斷帶倒帶自鎖保護裝置要包括以下部分：膠帶反轉(zhuǎn)檢測裝置、配重 (拉緊裝置）限位檢測裝置、電動裝置和倒帶斷帶自鎖裝置、電控箱等。倒帶斷帶檢測裝置有檢測帶式輸送機倒帶和斷帶功能，同時還有倒帶斷帶 動作報警及顯示功能，當(dāng)發(fā)生逆止器失效或斷帶時，在電動裝置的驅(qū)動下， 迅速鎖住因膠帶斷裂（或失控）后突然下滑的重、空段膠帶，同觸發(fā)式倒帶斷帶自鎖裝置相比性能更加。它主要適用于向上運輸?shù)膸捷斔蜋C，特別適用于大傾角、大運量、長距離強力型帶式輸送機。

斷帶倒帶自鎖保護裝置工作原理
倒帶斷帶檢測裝置由頭部、中部、尾部三個倒帶檢測裝置、拉緊裝置限位 檢測組成。倒帶檢測安裝于帶式輸送機頭、中、尾部用于檢測膠帶倒轉(zhuǎn)， 當(dāng)帶式輸送機正常運行或停止時，倒帶檢測不發(fā)出報警信號，當(dāng)膠帶斷裂 后，膠帶下滑帶動檢測裝置觸輪倒轉(zhuǎn)，發(fā)出報警信號。斷帶檢測裝置原理 是拉緊裝置上的限位開關(guān)、接近開關(guān)動作后，發(fā)出報警信號用于檢測斷帶 事故。自鎖裝置上的接近開關(guān)，用于檢測倒帶斷帶自鎖裝置是否動作。在 電控箱上顯示倒帶斷帶裝置工作狀態(tài)并輸出報警信號。
主要結(jié)構(gòu)及安裝位置
1、上制動臂和上閘塊 2、限位桿 3、轉(zhuǎn)動軸 4、調(diào)節(jié)螺栓 5、限位塊 6、防跑偏立輥 7、楔形閘塊 8、楔形滑槽 9、導(dǎo)軌 10、單向觸發(fā)輥輪 11、扭簧 12、限位鋼板  13、上閘塊固定架 14、調(diào)節(jié)螺栓 15、安裝支架

使用條件

1、 使用環(huán)境溫度-10℃~+40℃；

2、 井下運輸巷道瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下；

3、 鋼性架勢和吊掛式皮帶輸送機；

4、 皮帶寬度為800~2000mm的上運帶式輸送機；

5、 皮帶輸送機的傾角： a≥6°;

6、 槽形輥輪槽角：＜60°。

 工作原理：

倒帶斷帶電動驅(qū)動裝置原理

倒帶斷帶電動驅(qū)動裝置由電動推桿或電磁鐵、電控箱等組成。根據(jù)檢測裝 置發(fā)出的信號作出邏輯判斷，電動裝置可驅(qū)動自鎖裝置上的偏心輥、制動 梁連桿機構(gòu)對失控的膠帶鎖緊。

倒帶斷帶自鎖裝置結(jié)構(gòu)原理

膠帶倒帶斷帶自鎖裝置結(jié)構(gòu)簡圖如下。如果發(fā)生斷帶或逆止器失效，膠帶下 滑帶動偏心輥1轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動裝置動作，制動梁5在強力簧10和其自身 重力作用下旋轉(zhuǎn)至與偏心輥1平行位置。由于偏心輥1的偏心作用，使閘瓦 與兩側(cè)偏心輥1的間隙逐漸變小，終迅速將下滑的重段膠帶捕牢固。

主要技術(shù)參數(shù)

基本技術(shù)參數(shù)與尺寸

項目 基本技術(shù)參數(shù)與尺寸

800型 1000型 1200型

輸送機寬度（mm） 800 1000 1200

單側(cè)制動寬度（mm） 150 150 150

大運行阻力（N） 400 400 400

額定制動力（KN） 40 40 40

外形尺寸（mm） 1436*380*694 1626*380 1783*380*845

重量（kg） 198 815 223